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汽车行业竞争力

DMG MORI –
机床、加工技术和
工艺的一站式供应商

  • DMG MORI 每年为汽车行业提供 1,500 多台机床
  • 全球技术合作伙伴,为客户提供更好的技术支持、更高的可用性和更全面的交钥匙总包项目
  • 智能监测功能确保更高的工艺安全性
  • 多样化的系统配置满足您特有的生产解决方案要求

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DMC H linear – 高动态性能直线电机驱动,高达 1 g 的加速度和持续保持高精度。

  • 所有轴均配直线电机驱动,快移速度高达 100 m/min,加速度达 1 g 和屑到屑换刀时间仅 2.5 秒
  • 更高精度保持性,例如高达 6 μm 的圆度
  • 数控回转工作台或回转摆动工作台确保 5 轴联动加工
  • 17.2 m2 的占地面积,包括托盘交换系统和排屑器

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650 × 355 × 390 mm
ZF 8HP 变速箱
材质:铝

500 × 300 × 250 mm
曲轴箱 / 汽车
材质:铝

i 系列 – 高生产力的生产型机床,适合批量生产 4 缸发动机。

  • 获专利的 Z 轴运动特性的主轴:斜角导轨确保更高的稳定性
  • X / Y / Z 轴主轴运动,带来更低运动质量:更高的加工动态性能确保更快的非切削运动;床身排屑提供更高排屑性能
  • 占地面积仅 6.7 m2

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410 × 180 × 120 mm
缸盖
材质:铝

350 × 410 × 230 mm
缸体
材质:铝

NZX-S 系列 – 紧凑型车削中心,适合轴件的大批量生产。

  • 紧凑型结构,适合生产线应用,行程短、主轴和进给性能高
  • 热对称结构确保主轴中心位置稳定和更高的加工精度
  • 更方便地接近工件和刀具
  • 立式结构确保更高的排屑性能

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ø 150 × 560 mm
曲轴
材质:GG20

ø 40 × 470 mm
凸轮轴
材质:GG25

CTV 250 DF – 立式车 / 铣复合加工中心,适合加工恒速接头。

  • 更高动态性能的车 / 铣摆臂(TM),直驱电机驱动转速达 90 rpm 和摆动范围达 +105 / –45°
  • TM 摆臂可配合多达两根 HSK-C63-F80 铣削主轴,6,000 rpm,14.5 kW 和 46 Nm(标配一根铣削主轴)
  • 附加 Capto C5 刀座,适用于多达 4 切削刃的多刃刀具

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ø 18 mm 球直径
CV 接头 AC 滚珠内圈
材质:20MnCr5

ø 18 mm 球直径
CV 球形滑动接头
材质:CF53

NRX – 满足大批量生产要求的高生产力双主轴车削中心。

  • 最大车削直径 ø 180 / 150 mm(车削版 / 铣削版),最大卡盘尺寸 ø 200 mm(8")
  • 更高生产力,更快装件速度,装件只需 5.6 秒
  • 在加工的同时装刀,一根主轴装刀,另一根主轴加工
  • 两个 8 位刀塔(选配 10 位*),更高排屑性能
  • 更方便地接近卡盘、刀具和运送系统

    * MC 配置:标配

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ø 120 × 80 mm
轮毂
材质:S53C (JIS)

ø 60 × 100 mm
接头
材质:热处理的合金钢