La revista de DMG MORI para clientes y personas interesadas

additive manufacturing

LASERTEC 65 3D / 4300 3D – Máquina híbrida completa para la elaboración y el mecanizado completo eficiente de piezas complejas 3D.

LASERTEC 65 3D

Interface flexible HSK: LASER + Mill + ULTRASONIC*

de DMG MORI

LASERTEC 4300 3D

LASER + Turn & Mill

de DMG MORI

HIGHLIGHTS LASERTEC 3D

  • Combinación de tecnologías insuperable de soldadura de recargue por láser, fresado / torneado así como rectificado / fresado ULTRASONIC*
  • Una boquilla de polvo permite combinaciones de material únicas con un consumo de material reducido
  • Módulo de software híbrido para todos los procesos

    * sólo LASERTEC 65 3D

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oferta

3 materiales en estructura sándwich:

Acero > Inconel > Carburo de tungsteno

Mecanizado completo incl. construcción por láser, fresado y rectificado ULTRASONIC sobre una sujeción.

Cabezal de taladrado
LASERTEC 65 3D

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Más detalles sobre LASERTEC 65 3D en:

lasertec.dmgmori.com

Más detalles sobre la serie LASERTEC en:

lasertec.dmgmori.com

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TODO EN UNO: EL PROCESO

CAD / CAM HÍBRIDO PARA LA PROGRAMACIÓN CN ADITIVA Y SUSTRACTIVA

Generación de los trayectos CN para el mecanizado por láser y de fresado; edición mediante posprocesador; fijación del orden de programación.

Simulación en 3D para el control de colisiones teniendo en cuenta el cabezal de corte láser integrado.

Soldadura de recargue por láser y fresado combinado en la LASERTEC 65 3D (posible cambio flexible).

Pieza acabada en el control de calidad.

HIGHLIGHTS CAD / CAM

  • Solución de software completamente integrado para programar el proceso aditivo y sustractivo
  • Simulación de los trayectos CN aditivos y sustractivos
  • Estrategias de elaboración preprogramadas para acelerar el proceso de programación
  • Combinación de varias estrategias de elaboración

LAS APLICACIONES

FABRICACIÓN DE PIEZAS 3D, RECUBRIMIENTOS, REPARACIONES

Petróleo & Gas

Cabezal de taladrado

Materiales volumétricos:

  • Oerlikon Metco INC 625
  • Oerlikon Metco INC 718

Materiales de revestimiento:

  • Oerlikon Metco 60 % WC (base de Ni)
  • UTP 40 % WC (base de Ni)

Moldes & Matrices

Molde de inyección

Materiales volumétricos:

  • UTP Ferro 44 (X20CrCoMo 15-15-3)
  • UTP Ferro 55 (X35CrMoMn 7-2-1)

Materiales de revestimiento:

  • Sandvik M2 (S 6-5-2)

Aeroespacio

Carcasa de turbina

Materiales volumétricos:

  • Oerlikon Metco 316 L (X2CrNiMo 17-13-2)
  • Oerlikon Metco INC 718

Materiales de revestimiento:

  • Stellite 6

Materiales reactivos:

  • Titanio (TiAl6V4)

Ingeniería

Brida / tuberías

Materiales volumétricos:

  • Oerlikon Metco 316 L (X2CrNiMo 17-13-2)
  • Oerlikon Metco 316 L + Si
  • Oerlikon Metco INC 718

Materiales de revestimiento:

  • Stellite 694
  • Stellite 21

CONOCIMIENTOS DEL MATERIAL

BANCO DE DATOS DE MATERIALES / METALÚRGICA

 

Additive Manufacturing Banco de materiales para usuarios

  • Desarrollo de parámetros de proceso para superficies, puentes, cuerpos 3D
  • Evaluación del banco de datos, basada en piezas aprobadas cualificadas, para cualificar el material
  • Desarrollo de materiales específicos para el cliente en cuatro centros tecnológicos de fabricación aditiva en todo el mundo

NOVEDAD: ¡Análisis en el propio laboratorio!

Análisis continuo de las propiedades del material

  • Análisis del material en polvo
  • Mediciones de densidad, análisis de la estructura
  • Procedimientos de ensayo mecánicos (tracción, presión, flexión)
  • Medición: calidad de superficie, dureza, corrosión
  • Se pretende alcanzar una densidad del material > 99,8 %

SU PERSONA DE CONTACTO

Richard Kellett
richard.kellett@dmgmori.com