Le magazine DMG MORI pour les professionnels et les clients.

CAPTEURS

NOUVEAUTÉ DMG MORI Condition Analyzer – 60 capteurs surveillent l’état de la machine.

Mesure, visualisation et analyse de la force, la vibration, la température et la lubrification.

Du BIG DATA au SMART DATA – Saisie et analyse des données machine avec réponse directe envoyée aux clients pour une productivité maximale.

  • Analyse de machines isolées, de plusieurs machines sur un site ou en dehors d’un site.

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CONDITION ANALYZER

  • Optimisation des programmes CN
  • Détection précoce des arrêts machine
  • Analyse de la cause des dommages
  • Enregistrement des données pour l’analyse à long terme

Package Sensor i4.0

pour une meilleure précision et une sûreté de processus accrue :

TOURNAGE*

  • Advanced Sensor Control – Analyse de la consommation d’énergie et d’air, contrôle des fluides
  • Temperature Control – Compensation des décalages et dressage de précision
  • Machine Protection Control (MPC) – Protection préventive par des capteurs de vibration intégrés à la broche de fraisage
  • Easy Tool Monitor 2.0 – Contrôle de l’usure et du bris d’outil

FRAISAGE**

  • Machine Protection Control (MPC) – Protection préventive par des capteurs de vibration intégrés à la broche de fraisage
  • Spindle Growth Sensor (SGS) – Capteur pour détecter et compenser le décalage de la broche
  • Contrôleur du débit de l’arrosage interne – Surveillance du débit de l’arrosage interne pour garantir la puissance de refroidissement nécessaire

seulement € 9.900,–

* pour toutes les machines CTX beta et gamma TC dotées d’une broche de tournage-fraisage compactMASTER®.

** pour toutes les machines monoBLOCK®, duoBLOCK® et les machines à portique avec arrosage interne 600 / 980 / 2500 | (40 / 80 bar) ; sans électrobroche.

Témoignage client

Schaeffler Technologies AG & Co.KG

Prêt pour l’industrie 4.0. avec des capteurs intelligents et un logiciel connecté.

Dr. Stefan Spindler
Directeur Industrie
Schaeffler AG

« En collaboration avec DMG MORI, nous allons continuer de développer nos solutions numérisées pour notre propre production et pour les clients de DMG MORI. Nous nous basons sur les expériences précieuses que nous avons acquises avec le DMC 80 FD duoBLOCK® connecté dans notre atelier à Höchstadt et les retours positifs du marché. »

Fonctionnement permanent d’un DMC 80 FD duoBLOCK® dans l’usine de Schaeffler Technologies à Höchstadt an der Aisch.

Roulements de table circulaire YRTMA avec système de mesure angulaire intégré.

Système à recirculation de rouleaux RUE 4.0 doté d’accéléromètres piézoélectriques.

Passion 4.0 Machine Tools : avec des systèmes de palier mécatroniques et le savoir-faire dans le domaine des roulements, la machine-outil 4.0 tend à se numériser. Profitez des nouvelles possibilités qu’offre la numérisation avec les Micro-Services de Schaeffler, par ex. le diagnostic de roulements automatisé et le calcul de la durée d’utilisation résiduelle des roulements.

  • Maintenance préventive du fait du contrôle de la force, la vibration, la température et la lubrification.

Schaeffler Technologies AG & Co.KG
www.schaeffler.com