Rivista per clienti DMG MORI e per il pubblico di settore.

COMPETENZA NELL’AUTOMOTIVE

DMG MORI – Fornitore completo di macchine, tecnologie e processi.

  • Oltre 1.500 macchine DMG MORI ogni anno per l’industria automotive
  • Partner globale d’eccellenza per la miglior assistenza, la massima disponibilità e progetti completi chiavi in mano
  • Intelligenti funzioni di monitoraggio per la massima sicurezza di processo
  • Sistemi modulari completi per soluzioni di produzione uniche nel loro genere

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DMC H linear – Motori lineari ad elevata dinamica con 1 g di accelerazione e massima precisione duratura nel tempo.

  • Motori lineari su tutti gli assi fino a 100 m/min di rapido, 1 g di accelerazione e 2,5 sec. di tempi truciolo-truciolo
  • Massima precisione duratura nel tempo, ad esempio rotondità fino a 6 μm
  • Tavola circolare CN o tavola rotobasculante per la lavorazione simultanea a 5 assi
  • 17,2 m2 di ingombro, inclusi cambio pallet ed evacuatore trucioli

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650 × 355 × 390 mm
Scatola del cambio ZF 8HP
Materiale: Alluminio

500 × 300 × 250 mm
Basamento di motore / Automotive
Materiale: Alluminio

Serie i – Concetto ad elevata produttività per una produzione in serie di motori a 4 cilindri.

  • Cinematica nell’asse Z del mandrino brevettata: massima stabilità grazie alle due guide collocate sotto squadra
  • Masse in movimento ridotte al minimo grazie alla corsa del mandrino in X / Y / Z: dinamica macchina elevata per tempi truciolo-truciolo ridotti; caduta trucioli ottimale dal basamento macchina
  • Solo 6,7 m2 di superficie di installazione

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410 × 180 × 120 mm
Testa cilindrica
Materiale: Alluminio

350 × 410 × 230 mm
Blocco cilindri
Materiale: Alluminio

Serie NZX-S – Centri di tornitura compatti per la produzione in serie di alberi.

  • Concetto salvaspazio per linee di produzione con corse ridotte; potenza mandrino e avanzamento ottimizzati
  • Struttura termosimmetrica rispetto al centro mandrino per la massima precisione di lavorazione
  • Accessibilità ottimale a pezzi e utensili
  • Inclinazione verticale per una caduta trucioli ottimale

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ø 150 × 560 mm
Albero a gomiti
Materiale: GG20

ø 40 × 470 mm
Albero a camme
Materiale: GG25

CTV 250 DF – Centro di tornitura / fresatura verticale per la lavorazione di giunti omocinetici.

  • Massima dinamica grazie al braccio oscillante di tornitura / fresatura (DF) come Direct Drive con velocità di 90 min–1, campo di brandeggio di +105° / –45°
  • Braccio oscillante DF con capacità fino a due mandrini portafresa da 6.000 giri/min, 14,5 kW e 46 Nm (un mandrino portafresa di serie)
  • Attacco Capto C5 aggiuntivo per utensile multiplo fino a quattro taglienti

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Diametro sfera ø 18 mm
Nucleo AC
Materiale: 20MnCr5

Diametro sfera ø 18 mm
Perno dell’asse VL
Materiale: CF53

NRX – Centro di tornitura a doppio mandrino altamente efficiente per la produzione in serie.

  • Diametro di tornitura max. ø 180 / 150 mm (specifiche di tornitura / specifiche di fresatura), dimensione autocentrante max. ø 200 mm (8")
  • Massima produttività grazie al carico pezzi più rapido al mondo pari a soli 5,6 sec.
  • Carico mandrino in tempo mascherato durante la lavorazione del primo mandrino
  • Due torrette da 8 (in opzione 10*) stazioni per una caduta trucioli ottimale
  • Accessibilità eccellente ad autocentrante, utensili e sistema di transfer

    * Versione MC: standard

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ø 120 × 80 mm
Mozzo della ruota
Materiale: S53C (JIS)

ø 60 × 100 mm
Giunto
Materiale: acciaio da bonifica legato