Rivista per clienti DMG MORI e per il pubblico di settore.

SENSORI

NOVITÀ DMG MORI Condition Analyzer – 60 sensori installati in macchina per il monitoraggio delle condizioni operative.

Misurazione, visualizzazione ed analisi di forze, vibrazioni, temperatura e lubrificazione.

Da BIG DATA a SMART DATA – Registrazione ed analisi dei dati macchina con feedback diretto al cliente per la massima produttività della Vostra macchina.

  • Analisi di macchine singole, di più macchine dello stesso stabilimento o di più stabilimenti.

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CONDITION ANALYZER

  • Ottimizzazione dei programmi CN
  • Riconoscimento precoce di guasti alla macchina
  • Analisi delle cause del guasto
  • Salvataggio dati per l’analisi di lungo periodo

Pacchetto di sensori i4.0

per una migliore precisione e una maggiore sicurezza di processo:

TORNITURA*

  • Advanced Sensor Control – Analisi dei consumi di energia ed aria e controllo impianti
  • Temperature Control – Compensazione della deformazione termica e raddrizzatura di precisione
  • Machine Protection Control (MPC) – Protezione preventiva mediante sensori antivibrazione posizionati sul mandrino di fresatura
  • Easy Tool Monitor 2.0 – Monitoraggio rottura punta ed usura

FRESATURA**

  • Machine Protection Control (MPC) – Protezione preventiva mediante sensori antivibrazione posizionati sul mandrino di fresatura
  • Spindle Growth Sensor (SGS) – Sensore per il riconoscimento e la compensazione dell’allungamento del mandrino
  • Flussostato per adduzione refrigerante interna – Monitoraggio del flusso volumetrico dell’adduzione refrigerante interna a garanzia della refrigerazione necessaria

ciascuna a soli € 10.450,–

* per tutte le macchine CTX beta e gamma TC dotate del mandrino di tornitura / fresatura compactMASTER®

** per tutte le macchine monoBLOCK®, duoBLOCK® e a portale in combinazione con adduzione refrigerante interna da 600 / 980 / 2.500 l (40 / 80 bar); non con mandrino a cambio gamma

Customer Story

Schaeffler Technologies AG & Co.KG

Pronti per Industria 4.0 con i sensori intelligenti e il software integrato.

Dr. Stefan Spindler
Membro del Consiglio di Amministrazione per l’Industria di Schaeffler AG

“Insieme a DMG MORI continueremo a studiare e sviluppare le nostre soluzioni di prodotto digitalizzate sia per la nostra produzione interna che per i clienti di DMG MORI, sulla base delle preziose esperienze pratiche maturate con la macchina digitalizzata DMC 80 FD duoBLOCK® installata presso il nostro stabilimento di Höchstadt e del riscontro positivo del mercato.”

Impiego di lungo periodo della DMC 80 FD duoBLOCK® presso lo stabilimento di Schaeffler Technologies nella città tedesca di Höchstadt an der Aisch.

Cuscinetto per tavola rotante YRTMA con sistema di misura angolare integrato.

Unità a ricircolazione di rulli RUE 4.0 con sensori di accelerazione piezoelettrici.

Passion 4.0 Machine Tools: I sistemi a cuscinetti meccatronici ed i cuscinetti a rotolamento basati sul “domain know-how” sono le soluzioni digitalizzate integrate nella macchina utensile 4.0. Approfittate delle nuove opportunità di digitalizzazione offerte da Micro-Services di Schaeffler, come ad esempio la diagnosi automatica dei cuscinetti a rotolamento ed il calcolo della loro vita utile residua.

  • Manutenzione preventiva grazie al monitoraggio di forze, vibrazioni, temperatura e lubrificazione.

Schaeffler Technologies AG & Co.KG
www.schaeffler.com