Magazyn DMG MORI dla klientów i osób zainteresowanych.

SENSORYKA

NOWOŚĆ DMG MORI Condition Analyzer – 60 czujników do kontrolowania stanu obrabiarki.

Pomiar, wizualizacja i analiza siły, wibracji, temperatury i smarowania.

Od BIG DATA do SMART DATA – zapisywanie i analiza danych obrabiarki z bezpośrednim komunikatem zwrotnym do użytkownika, w celu osiągnięcia jeszcze większej produktywności.

  • Analiza pojedynczych lub kilku obrabiarek w jednym lub wielu zakładach produkcyjnych.

Zapytanie
ofertowe

CONDITION ANALYZER

  • Optymalizacja programu NC
  • Wczesne rozpoznawanie zakłóceń obrabiarki
  • Analiza przyczyn uszkodzeń
  • Zapis danych w celu przeprowadzania analizy długoterminowej

Pakiet czujników i4.0

gwarancją lepszej dokładności i zwiększonego bezpieczeństwa procesów:

TOCZENIE*

  • Advanced Sensor Control – analiza zużycia energii i powietrza oraz kontrola mediów
  • Temperature Control – kompensacja przemieszczeń i precyzyjna korekta
  • Machine Protection Control (MPC) – zapobiegawcza ochrona dzięki zastosowaniu czujnika drgań na wrzecionie
  • Easy Tool Monitor 2.0 – kontrola zużycia i złamania narzędzia

FREZOWANIE**

  • Machine Protection Control (MPC) – zapobiegawcza ochrona dzięki zastosowaniu czujnika drgań na wrzecionie frezarskim
  • Spindle Growth Sensor (SGS) – czujnik do określenia i kompensacji przemieszczenia wrzeciona
  • Czujnik przepływowy wewn. dopr. chłodziwa – kontrola przepływu ilości chłodziwa w celu zabezpieczenia wymaganej wydajności chłodzenia

każdorazowo tylko 9.900,– €

* Dotyczy wszystkich obrabiarek CTX beta i gamma TC z wrzecionem tokarsko-frezarskim compactMASTER®.

** Dotyczy wszystkich obrabiarek serii monoBLOCK®, duoBLOCK® i obrabiarek portalowych w połączeniu z IKZ (wewn. dopr. chłodziwa) 600 / 980 / 2.500 | (40 / 80 bar); nie dotyczy obrabiarek z wrzecionem przekładniowym.

Historia klienta

Schaeffler Technologies AG & Co.KG

Inteligenta sensoryka i sieciowy software jako ważny element Przemysłu 4.0.

Dr. Stefan Spindler
Członek Zarządu ds. Przemysłu
Schaeffler AG

„Wspólnie z DMG MORI będziemy nadal rozwijać nasze produkty cyfrowe do produkcji własnej oraz Klientów DMG MORI. Podstawą rozwoju jest praktyczna wymiana doświadczeń, które zdobyliśmy podczas digitalizacji DMC 80 FD duoBLOCK® w naszym zakładzie w Höchstadt i pozytywne odzewy z rynku.“

Trwałe zastosowanie na DMC 80 FD duoBLOCK® w zakładzie Schaeffler Technologies w Höchstadt nad rzeką Aisch.

Łożysko stołu obrotowego YRTMA ze zintegrowanym systemem pomiaru kąta.

Jednostka naprowadzania wałka RUE 4.0 z piezoelektrycznymi akcelerometrami.

Passion 4.0 Machine Tools: dzięki mechatronicznym systemom łożysk i „Domain-Know-how Wälzlager“ cyfrowe rozwiązania zintegrowane są z obrabiarką 4.0. Dla Państwa oznacza to nowe możliwości cyfryzacji z micro-services marki Schaeffler, jak np. automatyczna diagnoza oraz obliczenie pozostałego czasu stabilnej pracy łożysk tocznych.

  • Zapobiegawcza konserwacja dzięki kontroli mocy, wibracji, temperatury i smarowania.

Schaeffler Technologies AG & Co.KG
www.schaeffler.com