Журнал для заказчиков DMG MORI и заинтересованных лиц

ОПЫТ В АЭРОКОСМИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ

DMG MORI – профессиональный партнер в аэрокосмической и авиационной отраслях

АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ ЦЕНТР В ПФРОНТЕНЕ

  • Идеально сбалансированное взаимодействие между станком, инструментом и технологией обработки
  • Отраслевые ноу-хау от технической консультации и до поставки индивидуальных комплексных решений

АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ ЦЕНТР DECKEL MAHO В ПФРОНТЕНЕ

  • Более 20 лет опыта в аэрокосмической отрасли
  • Комплексные технологические решения вплоть до разработки процессов для нескольких смежных станков под ключ: компоновка станка, инструменты, система зажимов, программирование
  • Перспективное и инновационное развитие процессов и станков, например, аддитивное производство
  • Ваш контакт:
    Михаэль Кирбах, руководитель аэрокосмического центра michael.kirbach@dmgmori.com

Смотрите видео об аэрокосмической отрасли

Загрузите брошюру об аэрокосмической отрасли

download.dmgmori.com

ЗАПРОСИТЬ
ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Типичные детали для аэрокосмической отрасли

ø 950 × 400 мм
Шайба вентилятора
Линейка DMC FD duoBLOCK®
Материал: титан 6-4

Высокоточная полная обработка фрезерованием и резанием на одном станке за четыре установа.

ø 450 × 120 мм
Блиск
Линейка DMU monoBLOCK®
Материал: титан-17

Динамическое пятиосевое одновременное фрезерование профиля лопасти с поворотным круглым столом и прямыми приводами на осях A и C.

ø 1 500 × 750 мм
Переходный корпус
Линейка DMU Portal FD
Материал: титан 6-4

Пятиосевая одновременная обработка переходного корпуса для авиационной турбины путем фрезерования и обработкой резанием.

ø 300 × 300 мм
Компоненты шасси
Линейка NLX
Материал: сталь

Обработка крупногабаритных деталей с помощью плоских направляющих с оптимальными демпфирующими свойствами; фрезерная обработка с помощью револьверной головки BMT® (100 Нм).

ø 130 × 290 мм
Цилиндр шасси
Линейка NTX
Материал: сталь

Пятиосевая одновременная обработка; параллельная обработка нижней револьверной головкой BMT® в качестве второго инструментального суппорта.

600 × 500 × 45 мм
Ребро пилона
Линейка DMC duoBLOCK®
Материал: титан 6-4

Комплексная обработка мощным мотором-шпинделем powerMASTER® (1 000 Нм) и пакетом резания на тяжелых режимах за один установ.

1 200 × 200 × 200 мм
Интегральные части элеронов
DMF 180
Материал: алюминий

Динамическая обработка тонких деталей длиной до 6 000 мм, количество оборотов до 18 000 об/мин.

ø 450 × 470 мм
Сопло ракетного двигателя
Линейка LASERTEC 3D
Материал: нержавеющая сталь (X5CrNiMo 17-12-2)

Пятиосевая полная обработка лазером и обточкой на одном станке.

ø 180 × 80 мм
Корпус турбины
Линейка LASERTEC 3D
Материал: инконель / медь

Пятиосевая полная обработка лазером и фрезерованием на одном станке.

ø 380 × 420 мм
Корпус камеры
Линейка ULTRASONIC
Материал: нитрид кремния

Чистовая обработка заготовки за несколько установов.

Пакет тяжелого резания для 4-го поколения duoBLOCK®

До 50 % более высокая производительность обработки титана при одновременном снижении затрат на инструменты, а также улучшении качества поверхностей за счет:

  • Гидравлического зажима на поворотном столе с ЧПУ
  • Демпфирующего башмака на оси Y*
  • Программной оптимизации путем тяжелых режимов резания ATC*

    * Доступно в соединении с панелью управления SIEMENS

До 454 см3/мин на Ti6AI4V

Смотреть видео о 4-м поколении duoBLOCK®

Оптимально для тяжелых режимов резания!
НОВИНКА: 5X torqueMASTER® с увеличенным на 60 % крутящим моментом (1 800 Нм) и диапазоном поворота 180°.